更新時間:2025-05-22
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產品型號:CH-5000YJ
廠商性質:生產廠家
品牌 | 其他品牌 | 溫度范圍 | 30-300℃ |
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最大處理量 | 1500ml/h | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
可處理樣品類型 | 生物制品、生物農藥、酶制劑等 | 產地類別 | 國產 |
應用領域 | 環(huán)保,食品/農產品,化工,生物產業(yè) |
小型有機溶劑噴霧干燥機氮氣閉路循環(huán)主要特征:
1、7英寸觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設置進口溫度、氣流量、
自動通針頻率、泵速,實現(xiàn)數(shù)據采集以及過程監(jiān)控和控制,采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)。
2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔,同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微?;?,加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中,載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,潔凈的氮氣進入下一個循環(huán)中。
3、惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機將使這些產生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中,并在后道工序收集,可減少環(huán)境污染,有利于環(huán)境保護。避免原料生產中毒氣體污染問題。
4、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產,有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題。
5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產的質量。
6、實驗過程中,噴霧頭霧化時不偏心,不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置,以改善噴霧干燥效果;該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好,很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象。
7)標配尾氣除塵裝置,減少了環(huán)境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率。
小型有機溶劑噴霧干燥機氮氣閉路循環(huán)技術參數(shù):
1、物料處理量:20-1500ML/H(視物料固形物含量差異)
2、實時調控PID恒溫控制技術,加熱控溫精度:±1℃;
3、進風溫度控制:最高250℃,出風溫度:最高140℃
4、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據要求定制
5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構,噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造(帶觀察視鏡)
6、整機功率:2KW /220V
7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥
8、外形尺寸:950mm*980mm*1060mm
注意事項:
1.拔掉空壓機的出氣管時應朝里壓住接頭上的藍色墊片以松開卡子,然后拔出管子即可,安裝時直接插入,卡子會自動縮回并卡牢。
2.蠕動泵上料管后端是食品級的無毒塑料,前端是硅膠材料,切不可使用空壓管或其他有毒塑料管代替此上料管。
3.可以在無油空壓機(出氣量>0.6m?/min,不可長時間運轉)出氣空壓管上安裝一個三通,或者直接另接一個空壓管,裝上槍頭用于吹掉腔內壁上、霧化器上及底部回收管道里面的物料,檢查各個死角。不可使用有油空壓機,以免漏油至噴霧器中污染儀器及干燥物料。
4.含糖量高于1.5%的物料不適合噴霧(糖在腔內粘壁融化不干燥),淀粉、奶粉、麥芽糊精比較好噴霧,味精含量高的也不好噴霧。
5.每次更換噴霧物料時yi定要清洗管道、旋風分離機、霧化器、收集器并烘干后才能更換物料,確保物料不要串味。
6.操作界面上蠕動泵顯示按鈕右邊的50HZ頻率不要調動,它對應的不是蠕動泵而是其他類型的泵。
7.產品含水量高是因為排風溫度太低、進料量太快,需要適當減少進料量,以提高排風溫度。
8.塔頂有積粉,是因為熱風分配器沒調整好,可以調整直形導風板的位置和角度。
9.干燥室內壁有粘著濕粉現(xiàn)象,可能由于開始噴霧時進料量調節(jié)過大,不能充分蒸發(fā),噴霧前干燥室加熱不足,料液供給不穩(wěn)定,可以適當減少進料量、提高進風溫度、保證物料有較好的流動性,去除原液中的泡沫。
10.蒸發(fā)量降低,是因為整個系統(tǒng)的空氣量減少、熱風進口溫度偏低、設備漏風,可以檢查風機轉速是否正常、檢查風機蝶閥位置是否正確、檢查空氣過濾器和加熱器管道是否堵塞、檢查電壓是否正常、檢查電加熱器是否正常、檢查聯(lián)接部位的密封性、檢查蒸汽壓力是否降低。
11.產品雜質過多,是因為空氣過濾效果差、積粉混入成品中、料液純度不高、設備清洗不夠,可以更換或清洗過濾器、噴霧前過濾料液、清洗設備。
12.產品粉粒太細,是因為料液含固量太低、噴霧盤轉速太快、進料量太小,可以提高料液含固量、如噴頭電機可以調速,則降低霧化盤速度,提高進料量,相應提高進風溫度,保持排風溫度不變。
13.產品得率太低,是因為旋風分離器效率低,粉末粒度小,根據需要增加二級除塵,可以檢查旋風分離器是否由于敲擊碰撞而變形、提高旋風分離器出料口的氣密性,檢查內壁及出料口是否積料堵塞現(xiàn)象、增加二級除塵。
14.離心噴頭運轉時有振動,是因為噴霧盤有殘存物質、軸產生變形,可以拆下霧化盤清洗,或者調換變形軸。